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开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008,设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”,而当检测类型为“燃点”时，会显示“R”。7、时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。

开口闪点测定仪 仪器自检功能当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检键，仪器完成自动升降，自动扫描、自动盖盖功能检测，工作正常返回主界面；若工作异常，仪器自动提示，待检查处理故障后方可继续工作。见图15、16。4、当测试成功，仪器会自动判别测试结果是否符合GB/T261-2008标准中规定的要求，观察闪点到初温度在18度—28度之间为合格，界面提示为有效值，否则界面提示为无效值。图15图16七、仪器的校准说明当仪器校准温度时应在制造厂商的指导下进行，否则会破坏仪器出厂时初始值，影响仪器正常使用，校准方法如下，见图17。图171、输入仪器密码需要校准仪器温度时，在主界面按温度校准键进入图18界面，该界面显示密码区，在密码区下面显示当前温度值，按光标提示输入密码（出厂时设定值）进入校准界面。2、校准方法（见图18）⑴ 校准传感器温度:将精密电阻箱按界面提示拨到0100欧，按确定键进入下一界面见图19（不可按温度修正键）。同样方法按提示界面作第二校准。图18界面参数值，按确定键进入参数确定提示界面见图20。若校准差异较大，按重新校准键重新校准。直至接近此值为宜。按保存退出键返回。图19⑵ 温度误差校准（见图21）A、当屏幕显示温度与浴内实际温度出现误差时可按此功能校准按校准功能键进入图18界面时，按温度修正键（切不可按确定键以免误入传感器校准功能界面，如误按确认键，按退出键返回）进入图21界面，将光标移至温度修正位置，修改修正值即可。

开口闪点测定仪在进行扫火测试时注意调节点火丝与样品杯上沿应保持1到2毫米的间距，以免点火丝碰到样品杯使其变形，烧断点火丝。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次划扫就闪火时显示预闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示预闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。4、查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标准国 际 标 准GB267GB3536ISO2592重 复 性℃4(150)88开盖间隔℃/分222升温速度℃/次3-55-65-6首次扫火℃提前10提前28提前28扫火次数次304040六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰撞温度传感器和闪火传感器，试验开始前如有油污可用软布轻轻擦拭。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、仪器可电气两种点火方式，改变点火方式如有必要请联系专业人员进行电话指导。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。